Zeer productieve halfautomatische hydraulisch bediende tweekoloms lintzaag.
De zaag is ontworpen voor het zagen van materiaal in loodrechte sneden.
Het wordt gebruikt in serieproductie in industriële fabrieken en maakt dankzij zijn robuuste constructie de verdeling mogelijk van een breed scala aan materiaalkwaliteiten, waaronder roestvrij staal, gereedschapsstaal en vooral volledige doorsneden.

Besturingssysteem van de Pegas 850×1000 Herkules X:

• De machine is uitgerust met een programmeerbare PLC SIEMENS SIMATIC S7-1200. De zaagbandaandrijving en armbeweging worden volledig gecontroleerd en aangedreven door SIEMENS-technologie.
• Kleuren touchscreen – HMI SIEMENS TP 700 COMFORT. maakt gemakkelijke communicatie met de machinebediener mogelijk. Het toont werktoestanden zoals bandsnelheid, snijstoevoer en toestanden van individuele werkbewegingen en informatie over snijprogramma’s.
• HALF-AUTOMATISCHE MODUS: De zaag snijdt onmiddellijk materiaal in halfautomatische modus. De operator gebruikt de zaagtoevoer om het te snijden werkstuk te manipuleren en het werkstuk nauwkeurig in de snijzone te verplaatsen. De beweging van de feeder wordt gerealiseerd door middel van handmatige knoppen of door middel van de GTO-functie. Na het starten van de GTO-functie komt de operator in de positie van de feeder, drukt op de START GTO-knop en de feeder beweegt naar de ingevoerde positie.
• De regeling van het snijvoeder wordt gerealiseerd door het besturingssysteem middels een servomotor en een hydraulische gasklep. Hierdoor wordt een zeer nauwkeurig snijvoer verkregen. De zaagmachinist voert de benodigde snijstoevoer (mm / min) in het programma in en de zaag stelt deze voeding exact in. De gebruikte controlemethode is niet afhankelijk van de temperatuur (viscositeit) van de hydraulische olie.
• Twee basismodi van automatisch controlesysteem (ASR): ARP en RZP.
  • RZP = Zoneregeling. Het systeem maakt het mogelijk om de optimale zaagvoeding en de snelheid van het zaagblad in 5 zones van het gesneden materiaal in te stellen, afhankelijk van de positie van het zaagblad. De gebruiker kan kiezen uit 2 instelstrategieën: DEFENSIVE instelling is geschikt voor het zagen van zeer harde materialen bij gebruik van hardmetalen zaagbladen. Aan het begin en aan het einde van de snede wordt het snijvermogen verminderd. De OFFENSIVE-instelling ondersteunt krachtig stampen. Zowel het snijvermogen als de bandsnelheid worden aan het begin en het einde van het snijden verhoogd. Dit is een soortgelijk principe als de ARP-modus. Het voordeel is de mogelijkheid om de snelheid van het zaagblad te regelen.
  • ARP = Automatisch zaagcontrolesysteem afhankelijk van de snijweerstand van het materiaal of de botheid van het zaagblad. Het systeem biedt twee basis ARP-modi: BIMETAL en CARBIDE
    • De BIMETAL-modus is geschikt voor het optimaliseren van de snijstoevoer bij het snijden van profielen (staal) met bimetaalstrips. Het zaagvermogen is hoger als het zaagblad de wanden van het profiel snijdt. Zodra de strip in de snede van vast materiaal komt, vermindert het systeem automatisch de snijtoevoer zodat de tandopeningen van de strip niet worden overstroomd en er geen “undercutting” optreedt.
    • De CARBIDE-modus is geschikt voor het snijden van massieve dwarsdoorsneden van staven. Als het zaagblad overbelast is (bijv. Als het zaagblad versleten is), zal het regelsysteem het snijvermogen verminderen. Reactie op veranderingen is aanzienlijk langzamer dan in BIMETAL-modus.
• Het bedieningspaneel bevindt zich in het deksel van de spanrol. Het bedieningspaneel bestaat uit mechanische knoppen en een digitale weergave van het zaagbesturingssysteem. Mechanische knoppen worden gebruikt om de basisbewegingen van de zaag te controleren (beweging van de arm, ondeugden) en om de werkcyclus van de zaag te starten. Het bedieningspaneel is ook uitgerust met een veiligheidsknop om de zaag te stoppen. De knoppen voor het regelen van de bewegingen van de machine maken deel uit van een hoogwaardig antivandaal toetsenbord.
• Beveiligingsmodule met zelfdiagnose.

Constructie van de Pegas 850×1000 Herkules X:

• De zaag is ontworpen om te voldoen aan de extreme stress in productieomstandigheden. De lintzaag heeft een robuuste constructie, die Herkules-modellen voorbestemd om hardmetalen zaagbladen te gebruiken.
• De zaagarm met de kolommen dicht bij de klemschroef en de zaagband in de buurt van de kolommen minimaliseren trillingen en maken een maximaal zaagvermogen van de machine mogelijk.
• De arm is een robuuste las en is ontworpen om de vereiste stijfheid en snijnauwkeurigheid te bieden.
• De arm beweegt op twee kolommen met behulp van een vierrijige lineaire geleider met een hoog draagvermogen. Beweging van de zaagarm door middel van twee hydraulische cilinders.
• Robuuste gietijzeren katrollen die 25 graden naar het snijvlak neigen. Dankzij de helling van de arm wordt de draaiing van de riem verminderd en wordt de mogelijkheid bereikt om de riem dichter bij de minimale afstand van de lineaire geleiding op de kolommen te brengen. Deze opstelling elimineert trillingen en maakt een maximaal snijvermogen van de machine mogelijk.
• De arm gebruikt een incrementele sensor om de positie van de arm boven het materiaal te evalueren. De bovenste werkpositie van de arm kan worden ingesteld door het besturingssysteem.
• Onderste positie met verstelbare stop en microschakelaar. De onderste werkpositie van de arm kan ook rechtstreeks in het zaagbesturingssysteem worden ingevoerd. Wanneer de onderste eindpositie is bereikt, stopt de arm in de door het besturingssysteem ingestelde positie.
• De belangrijkste bankschroef is een robuuste stalen las.
• Hoofdbank met gedeelde bekken voor het fixeren van het halffabrikaat voor en na het snijden. De bekken zorgen voor een veilige klemming van het materiaal. Optimalisatie van spaanbeweging door de vaste bankschroef van de bankschroef direct in de spaanuitwerper.
• Beweging van de kaken van de hoofdbankschroef langs twee rails van de lineaire geleiding door middel van een hydraulische cilinder. Eén kaak heeft een lange slag.
• De tweede kaak is stevig.
• Regelklep voor het instellen van de bankschroefdruk, aanduiding hiervan op de manometer.

Standaarduitrusting van de Pegas 850×1000 Herkules X:

• Riemgeleider in geleiders met platen en geleidingslagers en op gietijzeren rollen.
• De riemgeleider in de geleiders wordt opgelost door middel van een “spelingvrije” riemgeleider, waarbij de riem wordt ingedrukt door een hydraulische cilinder, die voldoende ruimte biedt voor het comfortabel verwijderen van het oude zaagblad en het plaatsen van een nieuwe zaagband bij het vervangen van de riem.
• De zaag heeft aan de aandrijfzijde een geleider gemonteerd op een vaste balk. Aan de spanzijde is de geleider gemonteerd op een schuifbalk.
• Gordelgeleider verstelbaar over het gehele werkbereik. De beweging van de geleider hangt samen met de beweging van de bankschroef. Daarom is het niet nodig om de positie handmatig aan te passen.
• De zaag is standaard uitgerust met hydraulische spanning van de zaagband – het zorgt ervoor dat op elk moment de ideale snijomstandigheden behouden blijven.
• Automatische indicatie van de juiste spanning van het zaagblad.
• De door een elektromotor aangedreven borstel zorgt voor een perfecte reiniging van het zaagblad.
• Aandrijving van de zaagband via een planetaire versnellingsbak en een driefasige elektromotor met continue regeling van de zaagbandsnelheid door een frequentieomvormer.
• Koelsysteem voor de snij-emulsie, geleid in de riemgeleiders en door middel van het flexibele LocLine-systeem direct in de snijgroef.
• Robuuste basis met spaanreservoir en spaanuitwerper. De basis is aangepast voor het hanteren van de zaag met een kraan.
• Microschakelaar voor het spannen van de zaagband en het openen van het poeliedeksel.
• 24 V-regeling.
• De machine is uitgerust met een hydraulische centrale, die alle functies van de halfautomatische zaag regelt. Het duwt de arm in de snede, tilt de arm op en opent en sluit de bankschroef.

Basisuitrusting van de Pegas 850×1000 Herkules X:

• Chipverwijderaar.
• LED-balk voor verlichting van de werkruimte.
• Zaagblad.
• Een set gereedschappen voor routineonderhoud van de machine.
• Gebruiksaanwijzing in elektronische vorm op cd.

Werkcyclus:
Na het starten klemt de machine de bankschroef vast, maakt een snede met de geselecteerde snelheid, sluit de microschakelaar in de onderste positie en brengt de arm naar de geselecteerde bovenste positie en opent de bankschroef. De operator verplaatst alleen het materiaal.