Halfautomatische lintzaag met hydraulische bediening.
De zaag is ontworpen voor het zagen van materiaal in loodrechte en hoekige sneden, hoekige sneden zijn traploos instelbaar van 0 tot +60 graden naar rechts en van 0 tot -45 graden naar links. Verander de hoek met de snelspanhendel.
Het wordt gebruikt in de productie van stukken en kleine series en dankzij de robuuste constructie kan een breed scala aan profielen en staven met volledige doorsnede worden verdeeld.

Besturingssysteem van de Pegas 300 x 320 SHI-LR:

• De machine is uitgerust met een controlesysteem met PLC MITSUBISHI en de functie van automatische veiligheidsregeling van de snijstoevoer BRP (snelheid van de arm tot de snede).
• Het MITSUBISHI-bedieningspaneel maakt standaard gebruik van een touchscreen en PLC, wat semi-automatische sneden en communicatie met de operator mogelijk maakt.
• Het bedieningspaneel geeft informatie over het snijproces weer op het display:
  – cyclus (snij) indicatie , – BRP indicatie,
  – riemspanning indicatie,
  – snijtijd,
  – riemaandrijving belasting in ampère,
  – bandsnelheid,
  – snijtijdmeting,
  – lijst met foutmeldingen . 
• Door de gebruiker instelbare opties:
  – automatische stop van de hydraulische eenheid
  – armbewegingsmodus na snijden
  – arm snelle invoermodus
  – snijvoedingsvertragingsmodus – riembewegingsmodus na snijden
  – bankschroefmodus na snijden
  – BRP-stuurstroom
  – in- en uitgangsdiagnose
• STOP-functie – snijden: hiermee kunt u het snijden op elk moment onderbreken door op de STOP-knop te drukken. De arm beweegt terwijl het zaagblad loopt zonder de bankschroef te openen.
• De bediening van de snijtoevoer (armsnelheid naar de snede) is handmatig, door middel van een gasklep op het bedieningspaneel, met de automatische veiligheidsfunctie PEGAS BRP (wanneer de motorbelasting voor de zaagbandaandrijving wordt overschreden, stopt de snijtoevoer automatisch).
• Het bedieningspaneel is ergonomisch op de draaibare console geplaatst. Het bestaat uit mechanische knoppen en een digitale weergave van het zaagbesturingssysteem. Mechanische knoppen worden gebruikt om de basisbewegingen van de zaag te controleren (beweging van de arm, ondeugden) en om de werkcyclus van de zaag te starten. Het bedieningspaneel is uitgerust met een zaagstopknop. De knoppen voor het regelen van de bewegingen van de machine maken deel uit van een hoogwaardig antivandaal toetsenbord.

Constructie van de Pegas 300 x 320 SHI-LR:

• De zaag is ontworpen om te voldoen aan de extreme stress in productieomstandigheden.
• De zaagarm is gemaakt van gietijzer en ontworpen om de vereiste snijkracht en nauwkeurigheid te garanderen. De arm is 25 ° gekanteld, wat de levensduur van de riem verlengt.
• De arm roteert door middel van een as die in voorgespannen kegellagers is gemonteerd.
• De aandrijf- en spanrollen zijn gegoten.
• De bovenste werkpositie van de arm wordt geregeld door de automatische werkstandstop (DPP).
• De onderste werkpositie van de arm wordt bediend door een microschakelaar. Bij het bereiken van de onderste eindpositie keert de arm automatisch terug naar de ingevoerde bovenste positie.
• De bankschroef is gemaakt van gietijzer. De bekken zorgen voor een veilige klemming van het materiaal.
• Hydraulisch bediende korte slag bankschroef gemonteerd in een verstelbare zwaluwstaartgroef.
• De beweging van de kaak is handmatig door middel van een robuuste trapeziumvormige schroef. Versnelde kaakverstelling door middel van hendel, veer en trapeziumvormige halve moer.
• Het bankschroeflichaam beweegt van links naar rechts in de richting waarin de hoekuitsnijding wordt ingesteld en wordt bevestigd door middel van een lus.
• Gietijzeren draaitafel ontwerp. De draaitafel biedt een grote ruimte om het materiaal en de precieze klemming te ondersteunen.
• Handmatig draaien van de zaag voor het zagen van hoeken, vergrendeling door middel van een handvat. De draaitafel heeft altijd een zelfremmende werking na 15 graden (gangpad met veer).
• Algemene hoeken ingesteld door middel van een nonius, op aanvraag kan de zaag worden uitgerust met een indicatie van de ingestelde hoek door middel van een incrementele sensor en een magnetische tape – hoeken weergegeven op het display van het MITSUBISHI-bedieningspaneel.

Standaarduitrusting van de Pegas 300 x 320 SHI-LR:

• Riemgeleider in geleiders met platen en geleidingslagers en op gietijzeren rollen.
• De zaag heeft aan de aandrijfzijde een geleider gemonteerd op een vaste balk. Aan de spanzijde is de geleider gemonteerd op een schuifbalk.
• Riemschuifgeleider handmatig verstelbaar, handmatige balkbevestiging.
• De geleidingsbalk beweegt in een schuifgeleider.
• Het zaagblad wordt beschermd door een afdekking die de gebruiker beschermt tegen vallend zaagsel en koelmiddelemulsie.
• Mechanisch spannen van het zaagblad.
• Automatische indicatie van de juiste spanning van het zaagblad.
• Passief aangedreven zaagbladreinigingsborstel voor perfecte reiniging en zaagbladfunctie.
• Aandrijving van de zaagband door middel van een wormwielkast met permanente olievulling. Driefasige motor met dubbele wikkeling met frequentieomvormer voor continue bandsnelheidsregeling 20-100 m / min. Robuuste flens met aandrijfasmontage. Motor thermische beveiliging.
• Koelsysteem voor het snijden van emulsie met vloeistofverdeling naar de zaagbandgeleiders.
• Robuuste basis met spaanbak. De basis is ontworpen voor het hanteren van de zaag met een pallettruck en een vorkheftruck.
• Microschakelaar voor het spannen van de zaagband en het openen van het poeliedeksel.
• 24 V-regeling.
• De machine is uitgerust met een hydraulische centrale, die alle functies van de halfautomatische zaag regelt. Het duwt de arm in de snede, tilt de arm op en opent en sluit de bankschroef.

Basisuitrusting van de Pegas 300 x 320 SHI-LR:

• Zaagblad.
• Een set gereedschappen voor routineonderhoud van de machine.
• Gebruiksaanwijzing in elektronische vorm op cd.

Inschakelduur: 
De machinist past de bek van de korte slagschroef handmatig aan het materiaal aan en start de inschakelduur door op de START-knoppen te drukken. Na het starten klemt de hydraulische cilinder van de bankschroef het materiaal vast. De arm beweegt in ijlgang in de snede totdat de DPP-interventie automatisch overschakelt naar de ingestelde werkdruk. Tijdens het snijden kan de operator de bewegingssnelheid van de arm in de snede veranderen door middel van de gasklep en de snelheid van de riem. In de onderste stand van de arm sluit de microschakelaar. De beweging van de arm en de bankschroef gedraagt ​​zich volgens de ingestelde gebruikersparameter nadat de snede is voltooid. De operator verplaatst alleen het materiaal