440X600 PEGAS GONDA HORIZONTAAL SHI DUBBELKOLOMS DUBBELVESTEK HALFAUTOMATISCHE ZAAGMACHINE

Pegas 440 x 600 Horizontal SHI

Halfautomatische 2-koloms lintzaag met volledige hydraulische bediening.
De zaag is ontworpen voor het zagen van materiaal in loodrechte en hoekige sneden in een halfautomatische cyclus. Hoeksneden traploos instelbaar van -60 tot 0 naar links en van 0 +60 graden naar rechts.
Het wordt gebruikt in serieproductie en maakt dankzij zijn robuuste constructie de verdeling mogelijk van een breed scala aan materiaalkwaliteiten, waaronder roestvrij staal en gereedschapsstaal, non-ferro en lichte metalen, zowel profielen als massieve halffabrikaten. Vanwege zijn robuuste constructie vindt het populariteit in industriële installaties.

Besturingssysteem van de Pegas 440 x 600 Horizontal SHI:

• De machine is uitgerust met een controlesysteem met PLC MITSUBISHI en de functie van automatische regeling van de snijvoeding BRP (snelheid van de arm tot de snede).
  Het MITSUBISHI-bedieningspaneel maakt standaard gebruik van een touchscreen en PLC, wat semi-automatische sneden en communicatie met de operator mogelijk maakt.
• Het bedieningspaneel geeft informatie over het snijproces weer op het display:
  – cyclus (snij) indicatie en BRP indicatie,
  – riemspanning indicatie,
  – snijtijd,
  – riemaandrijving belasting in ampère,
  – bandsnelheid,
  – snijtijdmeting,
  – lijst met foutmeldingen . 
• Door de gebruiker instelbare opties:
  – automatische stop van de hydraulische eenheid
  – armbewegingsmodus na snijden
  – arm snelle
  invoermodus
  – snijvoedingsvertragingsmodus – riembewegingsmodus na snijden
  – bankschroefmodus na snijden
  – BRP-stuurstroom
  – in- en uitgangsdiagnose “
• STOP-functie – snijden: hiermee kunt u het snijden op elk moment onderbreken door op de STOP-knop te drukken. De arm beweegt terwijl het zaagblad loopt zonder de bankschroef te openen.
• De bediening van de snijtoevoer (armsnelheid naar de snede) is handmatig, door middel van een gasklep op het bedieningspaneel, met de automatische veiligheidsfunctie PEGAS BRP (wanneer de motorbelasting voor de zaagbandaandrijving wordt overschreden, stopt de snijtoevoer automatisch).
• Het bedieningspaneel is ergonomisch op de zwenkbeugel geplaatst en is onafhankelijk van de positie van de draaitafel bij hoeksnijden. Het maakt de optimalisatie van de controle mogelijk en verbetert de kijkhoek waarmee de machinist de functie van de machine bewaakt. Het bedieningspaneel bestaat uit mechanische knoppen en een digitale weergave van het zaagbesturingssysteem. De mechanische knoppen worden gebruikt om de basisbewegingen van de zaag te controleren (beweging van de arm, bankschroef en draaitafel) en om de werkcyclus van de zaag te starten. Het bedieningspaneel is uitgerust met een zaagstopknop. De knoppen voor het regelen van de bewegingen van de machine maken deel uit van een hoogwaardig antivandaal toetsenbord.

Constructie van de Pegas 440 x 600 Horizontal SHI:

• De zaag is ontworpen om te voldoen aan de extreme stress in productieomstandigheden. De robuuste constructie van de zaag, inclusief het bankschroefgedeelte, is ontworpen om maximaal gebruik van bimetaalbanden mogelijk te maken.
• De arm is een robuuste las en is ontworpen om de vereiste stijfheid en snijnauwkeurigheid te garanderen.
• De arm beweegt op twee kolommen met behulp van een vierrijige lineaire geleider met een hoog draagvermogen. Beweging van de zaagarm door middel van twee hydraulische cilinders.
• De aandrijf- en spanrollen zijn gegoten.
• De arm gebruikt een sensor en magnetische tape om de positie van de arm te evalueren. De bovenste werkpositie van de arm kan worden ingesteld door het besturingssysteem.
• Onderste positie met verstelbare stop en microschakelaar. De onderste werkpositie van de arm kan ook rechtstreeks in het zaagbesturingssysteem worden ingevoerd. Wanneer de onderste eindpositie is bereikt, stopt de arm in de door het besturingssysteem ingestelde positie.
• Hoofdbank met gedeelde bekken voor het fixeren van het halffabrikaat voor en na de snede (loodrechte sneden). De bekken zorgen voor een veilige klemming van het materiaal.
• Optimalisatie van spaanbeweging door de vaste bek van de bankschroef in het spaanmagazijn, resp. spaanuitwerper, die als accessoire wordt aangeboden.
• Beweging van de belangrijkste bankschroef in een stalen schuifgeleiding, door middel van een hydraulische cilinder. Eén kaak heeft een lange slag. De tweede kaak is stevig.
• Regelklep voor het instellen van de bankschroefdruk, aanduiding hiervan op de manometer.
• De draaitafel is een robuuste las. Draaitafel voor hoeksnedes met bewerkte geleidingsvlakken van de basis. De draaitafel biedt een grote ruimte om het materiaal en de precieze klemming te ondersteunen. Draaien van de tafel voor het zagen van hoeken met behulp van een hydraulische cilinder en een tandwiel.
• Hydraulisch geregelde hoekverstelling:
  a) Door de knop in de gewenste hoek te schuiven (ijlgang / traag)
  b) Met de RTO-functie (roteren naar positie) met automatische instelling van de gewenste armrotatiepositie.
• Hydraulische vergrendeling van de positie met een “slot”
• Hoeken weergegeven op het display van het MITSUBISHI-bedieningspaneel. Aanduiding van de ingestelde hoek door middel van een incrementele sensor en magneetband.

Standaarduitrusting van de Pegas 440 x 600 Horizontal SHI:

• Riemgeleider in geleiders met platen en geleidingslagers en op gietijzeren rollen.
• De helling van de zaagband in vergelijking met het vlak van de bankschroef is 7 graden. Dit zorgt voor betere prestaties bij het zagen van profielen en massieve materialen en verlengt tegelijkertijd de levensduur van het zaagblad.
• De zaag heeft aan de aandrijfzijde een geleider gemonteerd op een vaste balk. Aan de spanzijde is de geleider gemonteerd op een schuifbalk.
• Gordelgeleider verstelbaar over het gehele werkbereik. De beweging van de geleider hangt samen met de beweging van de bankschroef. Daarom is het niet nodig om de positie handmatig aan te passen.
• De geleidingsbalk wordt bewogen door middel van een lineaire geleiding (2 rails, 4 wagens) met een hoog draagvermogen.
• Het zaagblad wordt beschermd door een afdekking die de gebruiker beschermt tegen vallend zaagsel en koelmiddelemulsie.
• De riem wordt in de basisversie van de zaag handmatig gespannen, op verzoek hydraulisch.
• Automatische indicatie van de juiste spanning van het zaagblad.
• Zaagbladreinigingsborstel voor perfecte reiniging en werking van het zaagblad passief aangedreven door de katrol.
• Aandrijving van de zaagband door middel van een wormwielkast met permanente olievulling. Driefasenmotor met dubbele wikkeling met frequentieomvormer voor continue bandsnelheidsregeling 20-100 m / min. Robuuste flens met aandrijfasmontage. Motor thermische beveiliging.
• Koelsysteem voor de snij-emulsie, geleid in de riemgeleiders en door middel van het flexibele LocLine-systeem direct in de snijgroef.
• Robuuste basis met spaanbak. De basis is ontworpen voor het hanteren van de zaag met een pallettruck en een vorkheftruck.
• Microschakelaar voor het spannen van de zaagband en het openen van het poeliedeksel.
• 24 V-regeling.
• De machine is uitgerust met een hydraulische centrale, die alle functies van de halfautomatische zaag regelt. Het duwt de arm in de snede, heft de arm op, opent en sluit de bankschroef, draait de draaitafel voor hoeksnedes.

Basisuitrusting van de machine:

• Chipspoelpistool.
• Twee robuuste rollen voor het ondersteunen van gesneden halffabrikaten. Afneembaar met lineaire geleiding.
• LED-balk voor verlichting van de werkruimte.
• Zaagblad.
• Een set gereedschappen voor routineonderhoud van de machine.
• Gebruiksaanwijzing in elektronische vorm op cd.

Werkcyclus:
Na het starten klemt de machine de bankschroef vast, maakt een snede met de geselecteerde snelheid, sluit de microschakelaar in de onderste positie en brengt de arm naar de geselecteerde bovenste positie en opent de bankschroef. De operator verplaatst alleen het materiaal.